קידוח נירוסטה עיבוד בעיות ועניינים נפוצים הדורשים טיפול?

בתהליך הקידוח עקב מוליכות תרמית ירודה של חומרי נירוסטה, מודול האלסטי קטן, יש לקחת בחשבון גורמי קשיות חומר, וכתוצאה מכך קושי גבוה יותר בעיבוד הקידוח, כדי לפתור את בעיות הקידוח של חומר מסוג זה, מכמה היבטים, להלן מבוא קצר לעיבוד קידוח נירוסטה כדי לשים לב לאילו בעיות:

(1) בחירת חומרי הכלים

בשל העיבוד של חלקי נירוסטה עם כוח חיתוך גדול, טמפרטורת החיתוך גבוהה, לעתים קרובות ניתן להשתמש בלהב CBN (קובי בורון ניטריד), הוא שני רק ליהלום, קשיות CBN היא עד 7000 ~ 8000 hv, כך שעמידות הבלאי היא גבוה מאוד, בהשוואה ליהלום, היתרון הבולט של CBN הוא עמידות בחום גבוהה בהרבה מיהלום, עד 1200 מעלות, יכול לעמוד בטמפרטורת חיתוך גבוהה. בנוסף, האינרציה הכימית שלו גדולה מאוד, ולמתכת מקבוצת ברזל ב-1200 ~ 1300 מעלות אין גם פעולה כימית, ולכן היא מתאימה מאוד לעיבוד חומרי נירוסטה.

(2) פרמטרים גיאומטריים של הכלי

הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי ממלאים תפקיד חשוב בביצועי החיתוך שלו. על מנת להפוך את החיתוך לקל וחלק, על כלי הקרביד להשתמש בזווית גריפה גדולה יותר כדי לשפר את חיי הכלי. באופן כללי בעיבוד גס, הזווית הקדמית היא 10 מעלות ~ 20 מעלות, וזווית הגימור למחצה היא 15 מעלות ~ 20 מעלות; בסיום, קח 20 מעלות ~ 30 מעלות. הבחירה של זווית הסטייה הראשית מבוססת על 30 מעלות ~ 45 מעלות כאשר מערכת התהליך היא קשיחות טובה; אם הקשיחות של מערכת התהליך ירודה, קח 60 ~ 75 מעלות, כאשר היחס בין האורך והקוטר של חומר העבודה הוא יותר מפי 10, קח 90 מעלות.

כאשר משעמם חומר נירוסטה עם חותך קרמי, ברוב המקרים, חותך קרמי מאמץ זווית גריפה שלילית לחיתוך. הזווית הקדמית צריכה להיות {{0}} מעלות ~ -12 מעלות . זה מועיל לחיזוק הלהב ולתת משחק מלא ליתרונות של כלי חיתוך קרמיים עם חוזק לחיצה גבוה. גודל הזווית האחורית משפיע ישירות על שחיקת הכלים, יש גם השפעה על חוזק הלהב, בדרך כלל בחר 5 מעלות ~ 12 מעלות. השינוי של זווית הסטייה הראשית ישפיע על השינוי של כוחות החיתוך הרדיאליים והציריים וכן על רוחב החיתוך ועובי החיתוך. מכיוון שהרעידות של מערכת התהליך מאוד לא חיוביות לכלי הקרמי, הבחירה של זווית הסטייה העיקרית תורמת להפחתת הרטט, בדרך כלל 30 מעלות ~ 75 מעלות. כאשר CBN משמש כחומר הכלי, הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי הם 0 מעלות ~ 10 מעלות זווית קדמית, 12 מעלות ~ 20 מעלות זווית אחורית, 45 מעלות ~ 90 מעלות זווית ראשית.

(3) שימו לב לטחינה של מפסק השבבים

מכיוון שלשבב הנירוסטה יש מאפיינים של קשיחות, חריץ שבירת השבב בחזית הכלי צריך להיות מתאים לטחינה, כדי להפוך את תהליך הפסקת השבב, סובלנות השבב, פריקת השבב לנוח.

(4) בחר את שמן החיתוך המתאים

מכיוון שלנירוסטה יש מאפיינים של קשר קל לייצור ופיזור חום גרוע, ולכן חשוב מאוד בבחירה המשעממת של שמן חיתוך נגד קשר ופיזור חום טוב, ביצועים טובים של שמן חיתוך יכולים לא רק לשפר מאוד את היעילות, אלא גם יכולים ביעילות להגן על הכלי, להאריך את חיי השירות של הציוד.

אם יש לך שאלות, אנא צור איתנו קשר. החברה שלנו יכולה לייצר מחטים שונות בהתאמה אישית, מחטים רפואיות, מחטי ניקור, מחטים היפודרמיות, מחטי ביופסיה, מחטי חיסון, מחטי הזרקה, מחטי מזרק, מחטים וטרינריות, מחט עיפרון, מחטים לאיסוף ביצית, מחטים לעמוד השדרה, וכו'. אם אתה צריך התאמה אישית מוצרי מחט, אנא פנה אלינו. אנו מצפים לשאלתך! איכות המוצרים המיוצרים במפעל שלנו בוודאי תספק אותך!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com