האם רצף העיבוד שבבי של CNC חשוב? כיצד לחלק את שלב העיבוד CNC?

לעתים קרובות יש כמה משטחים להיות מעובד על עבודה עיבוד שבבי CNC. משטחים אלה יש לא רק דרישות דיוק מסוימות, אלא גם יש דרישות מיקום מסוימות בין המשטחים. על מנת להשיג דרישות דיוק אלה, עיבוד CNC של פני השטח של סדר העיבוד לא יכול להיות מסודרים לפי צו, ועליו לעקוב אחר עיקרון מסוים, זוהי הבחירה של מיקום נתון והמרה קובע את סדר העיבוד, כמו גם את העיקרון של הכנת datum המיקום עבור התהליך הבא. לאחר מכן, מהי החשיבות של רצף עיבוד CNC?

1, לפני עיבוד משטח חשוב, datum דיוק צריך להיות מנוחה, על מנת להבטיח את דיוק העיבוד של המשטח החשוב.

2. לאחר סיום בחינת ביצועים, המשטח הראשי עם דרישות דיוק גבוהות יותר צריך להיות מחוספס, חצי סיים וסיים. דרישות דיוק גבוהות במיוחד של פני השטח גם צריך לסיים.

3. יש לעבד את פני השטח כמדד הדיוק בתחילת תהליך העיבוד שבבי של CNC, מכיוון שהוא משמש לאיתור משטחים אחרים בתהליך הבא. כלומר, "אמת מידה קודם, אחר כך אחרים".

4, בעיבוד של datum דיוק, צריך להשתמש מיקום datum מחוספס. בחתיכה אחת, ייצור אצווה קטן, או אפילו ייצור אצווה, עבור יציקות וחישולים עם צורה מורכבת או גודל גדול, כמו גם ריקים עם שגיאת גודל גדול, תהליך הסימון צריך להיות מסודרים תחילה לפני הליך עיבוד שבבי, על מנת לספק datum יישור עבור עיבוד עדין.

5. עבור תהליכים נוטים לבזבז מוצרים, גימור וגימור יכול להיות ממוקם כראוי מלפנים, וכמה עיבוד משטח קטן קטן יכול להיות ממוקם מאחור.

תהליך עיבוד CNC צריך לא רק לשים לב לצו גם צריך לשים לב לחלוקה של שלב עיבוד CNC, ספציפי איך לעשות את זה?

כאשר איכות העיבוד של חלקים גבוהה יותר, לעתים קרובות לא ניתן להשתמש בתהליך כדי לעמוד בדרישות, אך להשתמש במספר תהליכים כדי להשיג בהדרגה את איכות העיבוד הנדרשת. על מנת להבטיח את איכות עיבוד CNC ושימוש סביר בציוד, כוח אדם, חלקים של תהליך העיבוד הוא בדרך כלל שונה בהתאם לאופי התהליך, ניתן לחלק לארבעה שלבים; מחוספס, חצי - לסיים, לסיים ולסיים.

חלוקת שלב העיבוד CNC צריכה להיות שולטת בגמישות בהתאם לדרישות האיכות, המאפיינים המבניים ותוכנית הייצור של החלקים, ולא צריכה להיות מוחלטת. לא ניתן לחלק כלים עם דרישות איכות עיבוד נמוכות, נוקשות כלי טובה, דיוק ריק גבוה, קצבת עיבוד קטנה ותוכנית ייצור קטנה לשלבי עיבוד. הנוקשות של העבודה הכבדה טובה, בגלל ההידוק והתחבורה וגוזלת הזמן, לעתים קרובות בהידוק כדי להשלים את כל עיבוד הגימור המחוספס.

עבור העבודה אינה מחולקת לשלב העיבוד, על מנת להפחית את ההשפעה של עיוותים שונים על איכות העיבוד בעיבוד גס, צריך לשחרר את מנגנון דריכה לאחר עיבוד מחוספס, חניה לתקופה של זמן, כך העבודה מעוותת לחלוטין, ולאחר מכן להדק מחדש עם כוח דריכה קטן יותר לסיום.

שנג'ן מנרס טכנולוגיה ושות', בע"מ היא הספק של כמה חברות בינלאומיות מפורסמות בעולם כמו בלום Novotest, קומט, ז'נבה מעבדה, BTL, וכו '... אנו מתמחים בחלקי טלסקופ, ייצור מחטים, עיבוד CNC רב צירי, עובש יציקה למות, עובש הזרקת פלסטיק, עובש הטבעה, פנייה שוויצרית, צינורות לחתוך בלייזר, עיבוד צינור, ריתוך לייזר ומכלולים אוטומטיים עבור רפואי, אנדוסקופי, ארתרוסקופי, אורתופדיה, כלי נשק, הגנה, כלי רכב, ומכלולים תעשייתיים מיוחדים.

אנא צרו עמנו קשר במידת הצורך: zhang@sz-manners.com.